CNC zakázková výroba od In-Vision Technologies AG — váš partner pro komplexní CNC obrábění. Poptat nyní →

CNC-Fertigungshalle mit Maschinenpanorama

Vysoce přesné CNC obrábění · Made in Austria

Komplexní díly. Nejvyšší přesnost.

Váš partner pro náročné 5osé simultánní obrábění a soustružnicko-frézovací kompletní obrábění – pro prototypy, malé a střední série. Postaveno na technologickém základě In-Vision Technologies AG.

CNC centra

3

5osé stroje

Upínací přípravky

111

95 měkkých čelistí + 16 ocelových

Materiál

20

tun hliníku / rok

Objem dílů

20 000

dílů / rok

Klíčové kompetence

Proč jsou vaše díly u nás v nejlepších rukou

Nejmodernější stroje, hluboká procesní kompetence a maximální flexibilita – vše z jedné ruky.

5osé simultánní obrábění na nejvyšší úrovni

S DMG-MORI DMU 50 a MAZAK INTEGREX obrábíme vysoce složité geometrie v jediném upnutí – žádná chyba z nového upnutí, maximální rozměrová přesnost i při nejtěsnějších tolerancích.

Kratší průběžné časy díky kompletnímu obrábění

INTEGREX spojuje soustružení, frézování a vrtání v jednom průchodu. Méně převozů, méně čekání – vaše díly se k vám dostanou rychleji a přesněji.

Modulární upínací technika pro maximální flexibilitu

Náš systém Zero Clamp umožňuje přestavby v řádu minut. Se 111 zákaznickými přípravky jsme připraveni na téměř každou geometrii dílu – bez vašich mimořádných investic.

Široká materiálová kompetence – od hliníku po neželezné kovy

Od vysokopevnostního AW-7075 přes nerezovou ocel až po mosaz a bronz – máme odborné znalosti a optimální řezné parametry pro váš materiál, i u těžko obrobitelných materiálů.

Strojní park

Nejmodernější CNC technologie

Tři nejmodernější obráběcí centra.

dmu_front_1

5osé obráběcí centrum

DMG-MORI DMU 50 (3. gen.)

pojezd X/Y/Z 650 / 520 / 475 mm
upínací plocha Ø 630 × 500 mm
otáčky vřetena až 20.000 min⁻¹
vřeteno speedMASTER® SK 40
zásobník nástrojů 30 pozic

komplexní geometrie · Zero Clamp

mazak_front_3

Soustružnicko-frézovací centrum · multifunkční

MAZAK INTEGREX i-450H ST

Max. průměr soustružení 420 mm
Vzdálenost hrotů 1.500 mm
Průchod tyče 112 mm
Frézovací vřeteno (osa B) 12.000 min⁻¹
Zásobník nástrojů 74 pozic

Kompletní obrábění · 5osé simultánní

nlx_front_1

CNC soustružnicko-frézovací centrum

DMG-MORI NLX 2500SY

Max. průměr soustružení 280 mm
Vzdálenost mezi hroty 700 mm
Průchod tyče 82 mm
Poháněné nástroje až do 10.000 min⁻¹
osa Y ± 50 mm

sériová výroba · osa Y

Upínací technika

Výhody při seřizování a flexibilita

Maximální flexibilita při minimálních vedlejších časech díky modulárním upínacím systémům.

Zero Clamp Basisplatten mit mehreren Nullpunktspannern

Systém nulového bodu Zero Clamp

Základní deska 4 (čtvercová) 396×396×54 mm
Základní deska 2 (obdélníková) 446×196×54 mm
Trojnásobná konzola Ø 425×160 mm
Úhlová konzola 360×160×250 mm
Opakovatelnost < 0,002 mm
XPENT und TITAN Spannsysteme auf einer Basisplatte

Hydraulické upínače a centrovací upínače

XPENT 5-Achs Typ 1 40 kN · až 386 mm
TITAN 2 125M (2×) 40 kN · až 313 mm
Centrovící upínač 120 (6×) 25,5 kN · až 182 mm
Celkem přípravků 111 kusů
Max. rozměr dílu DMU 450 × 300 mm

Materiály

Materiálová expertiza

Široké spektrum materiálů s hlubokou procesní kompetencí – od hliníku po neželezné kovy.

Slitiny hliníku

  • AW-7075 (hochfest, Luftfahrt)
  • AW-5083 (seewasserbeständig)
  • AW-6026LF (hohe Festigkeit, Automotive)

Ocel a nerezová ocel

  • Baustahl (S235, S355)
  • Vergütungsstahl (42CrMo4)
  • Edelstahl (1.4301, 1.4404)
  • Werkzeugstahl

Neželezné kovy

  • Messing (CuZn)
  • Kupfer (Cu-ETP)
  • Bronze (CuSn)

Zajištění kvality

Kontrola přímo v procesu a úplná dokumentace

Kvalita není náhoda – u nás je to proces.

Měření rozměrů přímo v procesu

Kontrola dílů přímo vedle stroje – krátké cesty do měřicí laboratoře

Opakovatelnost díky Zero Clamp

Vysoce přesné polohování při každé přestavbě, < 0,002 mm

Toleranční schopnost díky 5osému simultánnímu obrábění

Složité uložení v jediném upnutí – žádná chyba z nového upnutí

Výrobní dokumentace na vyžádání

Zkušební protokoly, materiálové certifikáty a úplná sledovatelnost

Výroba vzorků a prototypů

Rychlé First-Article díly pro vaše schválení před zahájením série včetně dokumentace

FAQ

Často kladené otázky

Jaké CAD soubory přijímáte?

Můžeme přijmout neutrální formáty jako STEP a IGES i CAD formáty ze SolidWorks, Inventoru, CATIA a Creo.

Jaké materiály lze obrábět?

Zpracováváme široké spektrum materiálů se zvláštním zaměřením na:
Slitiny hliníku: AW-7075 (vysokopevnostní), AW-5083, AW-6026.
Ocel a nerezová ocel: Různé jakosti pro strojírenství a výrobu nástrojů.
Neželezné kovy: Mosaz, měď a bronz.

Vyrábíte i jednotlivé díly?

Ano, rádi vyrábíme i jednotlivé kusy.

Jaké velikosti obrobků lze zpracovat?

Ve frézovací oblasti jsme na maximu 450x300x310 mm a v oblasti soustružení na DM300x350 mm.

S jakými dodacími lhůtami lze počítat?

Dodací lhůta samozřejmě silně závisí na aktuálním vytížení. V průměru je třeba počítat se 4 - 6 týdny.

Jaké stroje jsou k dispozici?

CNC frézování: DMG-MORI DMU 50 (3rd Generation)
CNC soustružnicko-frézovací centrum: MAZAK INTEGREX i-450H ST
CNC soustružení: DMG-MORI NLX 2500SY

Jaké povrchové úpravy jsou možné?

Nabízíme především eloxování a plazmový nástřik prostřednictvím externích partnerů.

Připraveni na váš další projekt?

Pošlete nám svůj výkres nebo popište svůj díl – během 24 hodin vám připravíme nezávaznou nabídku.

📞 +43 664 91 91 946 ✉ office@in-vision.at 🌐 www.in-vision.at 📍 Industriestrasse 9, 2353 Guntramsdorf, Austria

Florian Posseth

Vedoucí provozu