Centri CNC
3
Macchine a 5 assi
Lavorazioni CNC ad alta precisione · Made in Austria
Componenti complessi. Massima precisione.
Il vostro partner per lavorazioni simultanee a 5 assi e per lavorazioni complete di tornitura-fresatura di elevata complessità – per prototipi, piccole e medie serie. Basato sul fondamento tecnologico di In-Vision Technologies AG.
Dispositivi di serraggio
111
95 ganasce morbide + 16 in acciaio
Materiale
20
tonnellate di alluminio / anno
Volume pezzi
20.000
pezzi / anno
Competenze chiave
Perché i vostri pezzi sono in ottime mani da noi
Macchine all’avanguardia, profonda competenza di processo e massima flessibilità – tutto da un unico fornitore.
Lavorazioni simultanee a 5 assi ai massimi livelli
Con la DMG-MORI DMU 50 e la MAZAK INTEGREX lavoriamo geometrie altamente complesse in un unico piazzamento – nessun errore di riposizionamento, massima precisione dimensionale, anche con tolleranze strettissime.
Tempi di attraversamento più brevi grazie alla lavorazione completa
La INTEGREX unisce tornitura, fresatura e foratura in un unico ciclo. Meno trasporti, meno tempi di attesa – i vostri pezzi arrivano da voi più rapidamente e con maggiore precisione.
Tecnica di serraggio modulare per massima flessibilità
Il nostro sistema Zero Clamp consente cambi di setup in pochi minuti. Con 111 dispositivi dedicati al cliente siamo preparati per quasi ogni geometria del pezzo – senza investimenti speciali da parte vostra.
Ampia competenza sui materiali – dall’alluminio ai metalli non ferrosi
Dalla AW-7075 ad alta resistenza all’acciaio inox fino a ottone e bronzo – abbiamo l’esperienza e i parametri di taglio ottimali per il vostro materiale, anche per i materiali difficili da lavorare.
Parco macchine
Tecnologia CNC all’avanguardia
Tre centri di lavorazione di ultima generazione.
centro di fresatura a 5 assi
DMG-MORI DMU 50 (3rd Gen)
Corsa X/Y/Z
650 / 520 / 475 mm
Area di serraggio
Ø 630 × 500 mm
Velocità del mandrino
fino a 20.000 min⁻¹
Mandrino
speedMASTER® SK 40
Magazzino utensili
30 posti
geometrie complesse · Zero Clamp
Centro di tornitura-fresatura · multifunzione
MAZAK INTEGREX i-450H ST
Diametro di tornitura max.
420 mm
Lunghezza tra le punte
1.500 mm
Passaggio barra
112 mm
Mandrino di fresatura (asse B)
12.000 min⁻¹
Magazzino utensili
74 posti
Lavorazione completa · simultanea a 5 assi
Centro di tornitura-fresatura CNC
DMG-MORI NLX 2500SY
Diametro massimo di tornitura
280 mm
Distanza tra le punte
700 mm
Passaggio barra
82 mm
Utensili motorizzati
fino a 10.000 min⁻¹
Asse Y
± 50 mm
produzione in serie · asse Y
Tecnica di serraggio
Vantaggi di setup e flessibilità
Massima flessibilità con tempi accessori minimi grazie a sistemi di serraggio modulari.
Sistema di serraggio a punto zero Zero Clamp
Piastra base 4 (quadrata)
396×396×54 mm
Piastra base 2 (rettangolare)
446×196×54 mm
Mensola tripla
Ø 425×160 mm
Mensola angolare
360×160×250 mm
Ripetibilità
< 0,002 mm
Morse idrauliche ad alta pressione e morse autocentranti
XPENT 5-Achs Typ 1
40 kN · fino a 386 mm
TITAN 2 125M (2×)
40 kN · fino a 313 mm
Morsa autocentrante 120 (6×)
25,5 kN · fino a 182 mm
Dispositivi totali
111 pezzi
Dimensione max. pezzo DMU
450 × 300 mm
Materiali
Competenza sui materiali
Ampio spettro di materiali con profonda competenza di processo – dall’alluminio ai metalli non ferrosi.
Leghe di alluminio
- AW-7075 (hochfest, Luftfahrt)
- AW-5083 (seewasserbeständig)
- AW-6026LF (hohe Festigkeit, Automotive)
Acciaio e acciaio inox
- Baustahl (S235, S355)
- Vergütungsstahl (42CrMo4)
- Edelstahl (1.4301, 1.4404)
- Werkzeugstahl
Metalli non ferrosi
- Messing (CuZn)
- Kupfer (Cu-ETP)
- Bronze (CuSn)
Assicurazione qualità
Controlli in processo e documentazione completa
La qualità non è casuale – da noi è processo.
Controllo dimensionale in processo
Controllo del componente direttamente accanto alla macchina – brevi distanze fino al laboratorio di misura
Ripetibilità grazie a Zero Clamp
Posizionamento ad alta precisione a ogni cambio di setup, < 0,002 mm
Capacità di tolleranza grazie alle lavorazioni simultanee a 5 assi
Accoppiamenti complessi in un unico piazzamento – nessun errore di riposizionamento
Documentazione di produzione su richiesta
Rapporti di collaudo, certificati dei materiali e tracciabilità completa
Produzione di campioni e prototipi
Pezzi first article rapidi per la vostra approvazione prima dell’avvio della serie, incl. documentazione
FAQ
Domande frequenti
Quali file CAD vengono accettati?
Possiamo accettare formati neutrali come STEP e IGES, nonché formati CAD di SolidWorks, Inventor, CATIA, Creo.
Quali materiali possono essere lavorati?
Lavoriamo un ampio spettro di materiali, con particolare attenzione a:
Leghe di alluminio: AW-7075 (ad alta resistenza), AW-5083, AW-6026.
Acciaio e acciaio inox: varie qualità per la costruzione di macchine e attrezzature.
Metalli non ferrosi: ottone, rame e bronzo.
Realizzate anche pezzi singoli?
Sì, produciamo volentieri anche pezzi singoli.
Quali dimensioni dei pezzi possono essere lavorate?
Nella fresatura arriviamo a un massimo di 450x300x310mm e nella tornitura a DM300x350mm.
Quali tempi di consegna ci si può aspettare?
Il tempo di consegna dipende naturalmente in modo significativo dal carico di lavoro attuale. In media si devono prevedere 4 - 6 settimane.
Quali macchine sono disponibili?
Lavorazioni di fresatura CNC: DMG-MORI DMU 50 (3rd Generation)
Centro di tornitura-fresatura CNC: MAZAK INTEGREX i-450H ST
Tecnologia di tornitura CNC: DMG-MORI NLX 2500SY
Quali trattamenti superficiali sono possibili?
Offriamo principalmente anodizzazione e rivestimento al plasma tramite partner esterni.
Pronti per il vostro prossimo progetto?
Inviateci il vostro disegno o descrivete il vostro componente – vi prepareremo un’offerta non vincolante entro 24 ore.
📞 +43 664 91 91 946
✉ office@in-vision.at
🌐 www.in-vision.at
📍 Industriestrasse 9, 2353 Guntramsdorf, Austria
Florian Posseth
Responsabile delle operazioni